Dyrektor ds. technologii – Europa
Dlaczego warto poddawać obróbce kriogenicznej stale narzędziowe? Czy to naprawdę wpływa na mikrostrukturę?
Po austenityzacji i hartowaniu stale narzędziowe są czasami poddawane obróbce na zimno w temperaturze około ‑80°C, a następnie poddawane odpuszczaniu. Przede wszystkim obróbka na zimno ma na celu zwiększenie wytrzymałości, poprawę stabilności wymiarowej lub stabilności mikrostruktury oraz poprawę odporności na zużycie. Korzyści te wynikają z przekształcenia szczątkowego austenitu w martenzyt. Niektóre badania pokazują, że obniżenie temperatury obróbki na zimno poniżej ‑100°C nie zwiększa znacząco ilości poddawanego przemianie szczątkowego austenitu w martenzyt, a zatem nie przynosi dodatkowych korzyści. Jednak z innych badań wynika, że w porównaniu z obróbką na zimno (-80°C), obróbka kriogeniczna (‑190°C) jeszcze bardziej poprawia odporność na zużycie.
Gazy firmy Air Products, zwykle dostarczane w formie gazowej i ciekłej, umożliwiają klientom z wielu branż poprawę efektywności środowiskowej, jakości produktu i wydajności.
Azot jest ceniony zarówno jako gaz obojętny, jak również jako ciecz do chłodzenia i mrożenia. Praktycznie każda gałąź przemysłu może korzystać z jego unikatowych właściwości, by zwiększać produkcję, optymalizować wydajność i zwiększać bezpieczeństwo operacji.