Czerpiąc z ponad
30-letniego doświadczenia w przemyśle metalowym, przedstawiamy sposób obniżania
kosztów, rozwiązywania problemów i podnoszenia jakości produktów poprzez wybór
właściwej atmosfery i optymalizację przepływu, a także zwiększania wydajności
pieca. Zapewniamy gazy o wysokiej czystości, urządzenia i technologie do
obsługi gazu, dodatki, zdolność realizacji dostaw na całym świecie i, co
najważniejsze, bezkonkurencyjną znajomość branży i wiedzę techniczną, która
ułatwia naszym klientom odniesienie sukcesu.
Azot, metanol oraz mała ilość węglowodorów zostają
wymieszane w piecu, tworząc atmosferę reakcyjną, będącą odpowiednikiem
atmosfery endotermicznej podczas procesów nawęglania, nitronawęglania i
utwardzania.
Liczne zalety w porównaniu z atmosferą endotermiczną:
- Lepsza kontrola i elastyczna regulacja atmosfery,
zapewniające stałą jakość części poddanych obróbce
- Elastyczne dostosowanie atmosfery pieca do określonych
wymagań dotyczących powierzchni materiału poddawanego obróbce
- Bezpośrednie włączanie/wyłączanie atmosfery, brak
konieczności korzystania z generatorów w celu rozruchu
- Brak konieczności stosowania generatora endotermicznego w
stanie gotowości
- Większe bezpieczeństwo — płukanie obojętnym azotem podczas
formowania wsadu, po opuszczeniu pieca i w przypadku awarii pieca
W celu ograniczenia kosztów eksploatacji i toksycznych
palnych elementów w niektórych przypadkach do neutralnego utwardzania można
użyć mieszanki N2/węglowodorów.
