Apachi™
 Air Products proponuje alternatywę dla acetylenu – gaz Apachi™ do cięcia, lutowania i podgrzewania.
Wprowadzony przez nas na rynek Polski gaz Apachi™ to wysokiej czystości paliwo, dające duże korzyści w dziedzinie cięcia (tlen-gaz palny) materiałów na bazie żelaza, przy dużej prędkości (HVOF), lutowania twardego, podgrzewania, czyszczenia płomieniowego, oraz innych zastosowań wymagających płomienia powstałego w wyniku spalenia mieszanki tlen-gaz palny np.: żłobienia. Jest to ekonomiczna alternatywa dla płomienia powstałego ze spalania tlenu i acetylenu czy propanu. Apachi ™ łączy w sobie zalety acetylenu i propanu poprzez niskie koszty bardzo dobre właściwości technologiczne i bezpieczeństwo.
Własności fizykochemiczne Apachi™:
- gaz łatwopalny na bazie propylenu
- gaz nietoksyczny, bezbarwny, o słabych właściwościach anestetycznych
- nasycony środkiem zapachowym w celu jego detekcji
- pod ciśnieniem atmosferycznym i w temperaturze pokojowej cięższy od powietrza
- nie jest medium korozyjnym
- dostarczany jako gaz skroplony pod ciśnieniem własnych par
- przy temperaturze 815 °C pod ciśnieniem 1 atm
ulega
całkowitemu rozkładowi
Właściwości gazu |
Jednostka miary |
Apachi ™ |
symbol chemiczny |
- |
C3H6 |
masa cząsteczkowa |
- |
42,08 |
| Gęstość fazy gazowej: |
(0 °C; 0,1013 MPa)
(15 °C; 0,1013 MPa)
|
kg/m3 |
1,914
1,784
|
Gęstość względem powietrza |
- |
1,480 |
Gęstość fazy ciekłej (15,6 °C) |
kg/m3 |
522 |
| Punkt potrójny: |
temperatura
ciśnienie
utajone ciepło topnienia
|
°C
MPa
kJ/kg
|
-185,4
0,36 x 10 -9
71,38
|
| Punkt wrzenia (0,1013 MPa) |
Temperatura
Gęstość fazy ciekłej
Gęstość fazy gazowej
Utajone ciepło parowania
|
°C
kg/m3
kg/m3
kJ/kg |
-47,42
613,3
2,635
437,9
|
| Punkt krytyczny |
Temperatura
Ciśnienie
gęstość
|
°C
MPa
kg/m3
|
91,6
4,61
232,5
|
Objętość gazu z 1m3 cieczy
(0 °C; 0,1013 MPa)
|
m3/m3
|
318
|
| Ciepło właściwe |
Cp (0 °C; 0,1013 MPa)
Cv (0 °C)
|
kJ / (kg ▪ K)
kJ / (kg ▪ K)
|
1,549
1,225
|
Rozpuszczalność w wodzie
(25 °C, 0,1013MPa)
|
m3/m3 |
0,125 |
Lepkość
(25 °C, 0,1013 MPa) |
μPa ▪ s |
8,1 |
| Zapotrzebowanie tlenu do spalenia 1m3 gazu: |
By uzyskać maks. Temp.
Mieszanki normalnej
Mieszanki stechiometrycznej
|
m3 |
3,7
3,1
4,5
|
| Objętość produktów spalania |
CO2
H2O
N2
|
m3/m3 |
3,0
3,0
16,92
|
| Granica wybuchowości (20 °C, 0,1013 MPa) |
z powietrzem (dolna – górna)
z tlenem (dolna – górna)
|
% obj. |
2,0 ÷ 10,5
2,1 ÷ 53
|
Ciepło spalania
(0 °C; 0,1013 MPa) |
MJ/mol
MJ/kg
MJ/m3
|
2058,55
48,92
93,72
|
Wartość opałowa
(0 °C; 0,1013 MPa) |
MJ/mol
MJ/kg
MJ/m3
|
1932,73
45,78
86,08
|
| Minimalna temperatura zapłonu (1,1013 MPa): |
W tlenie
W powietrzu
|
°C |
440
455
|
| Temperatura płomienia przy spalaniu |
W powietrzu
W tlenie:
-Płomień normalny
-Temp. maksymalna
|
°C |
2054
2872
2900
|
| Prędkość spalania |
W powietrzu
W tlenie:
-Płomień normalny
-Temp. maksymalna
|
m/s |
0,43
3,3
4,1
|
Porównanie właściwości fizycznych gazów palnych
Gazem palnym, poza paroma wyjątkami jest węglowodór lub mieszaniny węglowodorów np.: acetylen, mieszanki metyloacetylenowe, Apachi™ (propylen), propan i gaz ziemny. W płomieniu zachodzą reakcje rozkładu gazu palnego, których produkty są następnie spalane w tlenie lub powietrzu. Reakcja przebiega w kilku etapach. Końcowym produktem procesu pełnego spalania się są dwutlenek węgla i woda. Spalanie zawsze wytwarza ciepło.
Podczas procesu rozkładu węglowodór jest rozbijany na pierwiastki, z których jest zbudowany - na węgiel i wodór. Zależnie od rodzaju, węglowodoru ciepło w tym procesie jest absorbowane lub wydzielane. To ciepło jest określone jako swobodna entalpia tworzenia.
Dodatnia wartość swobodnej entalpii tworzenia oznacza, że ciepło jest wydzielone podczas rozkładu. Acetylen, Apachi™ są przykładami gazów palnych, które wydzielają dużo ciepła podczas rozkładu, a więc mają dodatnie wartości entalpii tworzenia. Przykładami gazów palnych, które pochłaniają ciepło podczas rozkładu są propan i gaz ziemny. Gazy te mają, więc ujemną wartość entalpii tworzenia. Dodatnia entalpia tworzenia ma decydujący wpływ na przydatność i skuteczność płomienia stosowanego w procesach technologicznych takich jak przebijanie małych i średnich grubości blach przy cieciu ręcznym i maszynowym, prostowanie konstrukcji oraz grzanie. |
|
