Rozdrabnianie kriogeniczne

Technologia precyzyjnego rozdrabniania kriogenicznego PolarFit™ może być wykorzystywana do obróbki gumy i tworzyw sztucznych oraz do rozdrabniania pigmentów

Technologia PolarFit firmy Air Products jest najbardziej wydajną metodą zmniejszania wielkości ziaren wszystkich rodzajów gumy, tworzyw sztucznych i pigmentów.

Używając technologii PolarFit, można precyzyjnie rozdrabniać wytrzymałe materiały termoplastyczne, polipropylen, nylon i materiały gumowe na drobiny o wielkości poniżej 50 mikronów w kontrolując przy tym temperature i zużycie ciekłego azotu.

Technologia PolarFit™ do precyzyjnego rozdrabniania tworzyw sztucznych i pigmentów

Systemy PolarFit firmy Air Products wykonują trzy istotne zadania, mające na celu efektywną redukcję rozmiaru ziaren każdego rodzaju tworzyw sztucznych i pigmentów:

• Rozdrabnianie kriogeniczne — rozdrabnianie wytrzymałych materiałów termoplastycznych w temperaturach kriogenicznych co zapewnia  że tworzywo jest wystarczająco kruche, aby można było uzyskać bardzo małe drobiny.
• Sterowanie temperaturą — systemy PolarFit dozują kontrolowane ilości ciekłego azotu, sterując temperaturą młyna. Umożliwia to uzyskanie wyższej wydajności przetwarzania niezależnie od pory roku. I temperatury produktu wejściowego.
• Rozdrabnianie obojętne — gdy łączą się bardzo małe drobiny materiałów organicznych, pojawia się zwiększone ryzyko eksplozji. Użycie azotu powoduje wytworzenie atmosfery ochronnej, co zmniejsza prawdopodobieństwo takiego zdarzenia.

Zalety używania systemu PolarFit™ do rozdrabniania tworzyw sztucznych i pigmentów

• Mniejsze drobiny
• Jednolita wielkość drobin
• Wydajny proces
• Kontrola temperatury
• Atmosfera obojętna
• Mozliwośc wykonywania testów u klientów
• Lepsza morfologia powierzchni

Wykorzystywanie technologii PolarFit™ do recyklingu materiałów gumowych

System PolarFit firmy Air Products umożliwia mielenie odpadów z materiałów gumowych na bardzo małe drobiny, które można ponownie wykorzystać przy produkcji nowych materiałów gumowych i tworzyw sztucznych.

Zalety używania systemu PolarFit™ do rozdrabniania gumy

• Mniejsze drobiny, o wielkości do 100 mikronów
• Jednolita wielkość drobin
• Duża wydajność procesu dzięki odpowiedniej kontroli dozowania ciekłego azotu
• Lepsza morfologia powierzchni

Usługi wsparcia technicznego systemów PolarFit™ firmy Air Products

W firmie Air Products kładziemy bardzo duży nacisk na lepsze zrozumienie potrzeb naszych klientów. Dlatego połączyliśmy nasze siły ze znanym instytutem Fraunhofer UMSICHT w Oberhausen w Niemczech.

Klienci firmy Air Products z całej Europy mają teraz dostęp do całkowicie niezależnego instytutu testowego oraz mogą konsultować z ekspertami zagadnienia związane z technikami i procesami redukcji.

Zalety korzystania z usług wsparcia technicznego systemów PolarFit™

• Niezależna ocena różnych procesów rozdrabniania
• Szeroki zakres dostępnych metod rozdrabniania wykorzystujących różne techniki mielenia
• Charakterystyka rozkładu wielkości, kształtu i pola powierzchni drobin oraz  dokładna analiza elementów
• Analiza chemiczna pozwalająca określić wszelkie zmiany powstałe w wyniku procesu rozdrabniania kriogenicznego
• Profile materiałów tworzone przed malowaniem proszkowym lub natryskowym w celu zapewnienia odpowiedniego wykończenia powierzchni
• Kompleksowa optymalizacja procesu
• Pełne zestawienie nakładów inwestycyjnych

Jeśli zajmujesz się przetwarzaniem gumy, tworzyw sztucznych, pigmentów, produktów chemicznych lub przypraw, możesz skorzystać z kompleksowej oceny korzyści, jakie przyniesie wprowadzenie procesu rozdrabniania kriogenicznego.