Awaryjny serwis dla rafinerii na czas ponownego rozruchu
PROBLEM – Silny huragan zaatakował wybrzeże Zatoki Meksykańskiej (USA), powodując zamknięcie wielu rafinerii. Rafineria skontaktowała się z firmą Air Products, gdy jej dostawca nie był w stanie dostarczyć azotu umożliwiającego ponowny rozruch rafinerii.
ROZWIĄZANIE – Dział Express Services firmy Air Products przeanalizował krytyczną sytuację rafinerii po kątem zapotrzebowania, przyjął proaktywną postawę bazując na niezawodności wykonywanych usług w niesprzyjających okolicznościach. APEX udowodnił naszą elastyczność w łańcuchu dostaw, nie tylko obsługując istniejących klientów, ale także pomagając innym firmom w potrzebie. Duża rafineria o krytycznym znaczeniu uzyskała możliwość wznowienia pracy szybciej niż inne rafinerie w regionie.
Obsługa serwisowa w awaryjnym przypadku gaszenia pożaru w zakładzie petrochemicznym
PROBLEM – W zakładzie petrochemicznym Houston Ship Channel wybuchł pożar. Klient natychmiast skontaktował się z firmą Air Products.
ROZWIĄZANIE – Jednym z kluczowych atrybutów APEX jest szybkość reakcji. Dzięki naszej infolinii dla klientów 1-800 APEX GAS, zespół Air Products zmobilizował personel i sprzęt szybciej niż klient był w stanie udzielić dostępu do instalacji. Byliśmy na miejscu zanim klient umożliwił wprowadzenie azotu do instalacji przez co uzyskalliśmy opanowanie sytuacji. Jak mówią nasi operatorzy, „Lepiej czekać na klientów niż by oni mieli czekać na nas”.
Usługi dotyczące wodoru zapobiegły wstrzymaniu produkcji.
PROBLEM – Pożar zniszczył katalizator reformera w północnoamerykańskiej rafinerii, wymuszając wstrzymanie produkcji.
ROZWIĄZANIE – Opracowany przez firmę Air Products system pompowania wodoru przyniósł ratunek. Dzięki naszym unikalnym możliwościom w zakresie dostaw byliśmy w stanie szybko spełnić wymagania klienta odnośnie ciśnienia i przepływu, umożliwiając rafinerii szybkie wznowienie produkcji. Zasoby naszego specjalnego systemu dostaw umożliwiły klientowi ciągłą pracę przez ponad 90 dni, podczas których odbudowano zniszczony katalizator reformera. Ubezpiecznie klienta na wypadek przerwania pracy firmy pokryło koszty naszych usług związanych z tymczasowymi dostawami wodoru i umożliwiło rafinerii pracę.
Usługi w zakresie dostaw wodoru umożliwiły producentowi substancji chemicznych zwiększenie zysków
PROBLEM – Producent substancji chemicznych chciał wykorzystać sprzyjające warunki rynkowe, ale w reformerze wodoru w zakładzie wystąpiła awaria przewodu. Początkowo klient chciał dokonać napraw wewnętrznie i wybrał tymczasowe dostarczanie wodoru firmy Air Products jako rozwiązanie alternatywne.
ROZWIĄZANIE – Firma Air Products wysłała inżyniera, który ocenił i przygotował zakład na wypadek podjęcia przez klienta decyzji o kontynuowaniu dostaw wodoru. Gdy naprawy prowadzone przez klienta wewnętrznie były nieskuteczne, początkowe prace firmy Air Products umożliwiły nam szybkie pojawienie się w zakładzie i zapewnienie tymczasowych dostaw wodoru w celu kontynuowania produkcji substancji chemicznych. Tymczasowe dostawy wodoru firmy Air Products umożliwiły klientowi kontynuowanie produkcji do czasu wyprodukowania, dostarczenia i zainstalowania części zapasowych SMR w sytaucji boomu rynkowego na jego produkt.
Usługi w zakresie dostaw azotu zapewniają rafineriom zmianę wydajności, pozwalając zaoszczędzić pieniądze i czas.
PROBLEM – Rafineria z Zachodniego Wybrzeża planowała dużą inwestycję polegającą na wymianie urządzeń dla ponad pięciu zakładów, ale chciała, by proces wymiany był jak najbardziej ekonomiczny.
ROZWIĄZANIE – Firma Air Products ma ponad 30 letnie doświadczenie we współpracy z rafineriami w zakresie wymiany urzadzeń. Jedną z naszych cech wyróżniających jest ekspertyza procesów. Nawiązaliśmy współpracę z kierownictwem rafinerii sześć miesięcy przed rozpoczeciem inwestycji i wykorzystaliśmy nasze doświadczenie w obsłudze podobnych zastosowań. Przedsięwzięcie tego typu musi być precyzyjnie zaplanowane, tak aby zminimalizować czas przestoju i osiągnąć nejlepszy efekt ekonomiczny. Wkład firmy Air Products, na przykład modelowanie chłodzenia reaktora, umożliwiło klientowi uzyskanie znaczących oszczędności kosztów i czasu. Firma Air Products doskonale rozumie fakt, że inwetycje typu zmiana wydajości to czynności o krytycznym znaczeniu, a bezbłędne ich wykonanie jest kluczowe.
Zakończenie sukcesem chłodzenia rurociągu terminala LNG dało firmie Air Products dodatkowe doświadczeie i umiejętność zarządzania takimi projektami.
PROBLEM – Jeden z głównych terminali skroplonego gazu ziemnego (LNG) ze Wschodniego Wybrzeża potrzebował ogromnej ilości azotu dostarczonej w bardzo krótkim czasie do schłodzenia instalacji rurowej i urządzeń przed dostarczeniem LNG.
ROZWIĄZANIE – Firma Air Products dysponuje umiejętnościami i doświadczeniem w zarządzaniu takimi projektami, które wymagają wykonania dużych i skomplikowanych zadań. FIrma Air Products ściśle współpracowała z klientem w celu zapewnienia płynnej obsługi, która objęła koordynację pracy ponad 30 pracowników, przepompowanie ogromnej ilości 54 mln scf azotu rozładowanej z 84 cystern w ciągu 42 godzin (w momentach szczytowych pięć cystern w ciągu godziny), w warunkach zmieniających się wraz z przebiegiem zadania. Co najważniejsze, wszystkie powyższe czynności wykonano w trudnych warunkach bez żadnego problemu zagrażajacemu bezpieczeństwu. Gdy pojawia się taka potrzeba, klient może polegać na firmie Air Products gdy chodzi o tymczasowe dostawy azotu.
Odbiór rurociągu
PROBLEM – Duża firmy z branży Oil & Gas stanęła przed potrzebą sukcesywnego odbioru ponad 200 mil rurociągu w związku z przeprowadzeniem testów i konserwacji wg wymagań Departamentu Transportu USA
ROZWIĄZANIE PROBLEMU Z VALUE ADDED – grupa APEX doskonale rozumie wymóg terminowości i niezakłóconych dostaw gazu dla potrzeb prawidłowego przeprowadzenia operacji czyszczenia dużych rurociągów (pigging). Trudność tego zadania polegała na koordynacji dostaw produktu i pracy personelu wzdłuż czterech dużych odcinków rurociągu, które miały być kolejno podłączane. Firma Air Products przeprowadziła operację w oparciu o nabyte praktyczne doświadczenie i skoordynowała dostawy 130 pojazdów z LIN z czteroma pojazdami z pompami i pracą personelu. Klient docenił płynność z jaką firma Air Products wykonała to zadanie i niezawodność z jaką azot został wprowadzony w różnych miejscach wzdłuż rurociągu.
Serwis APEX zapewnił elastyczną obsługę na czas dużej inwestycji w zakładzie prodującym etylen.
PROBLEM – Zakład petrochemiczny z wybrzeża Zatoki Meksykańskiej (USA) realizował znaczną rozbudowę procesu.
ROZWIĄZANIE – APEX doskonale rozumie, że pomimo największych starań zespołu kierującego inwestycją, może dojść do nieoczekiwanych zdarzeń. Wraz z naszym doświadczonym zespołem utworzyliśmy proste centrum dowodzenia w lokalizacji klienta w celu skoordynowania wysyłek azotu do różnych jednostek. Wysoko ceniony dostawca musi wykazywać się znaczną elastycznością w reagowaniu na zmieniające się potrzeby w trakcie realizowanych inwestycji. Firma Air Products wykonała to zadanie, skutecznie dostarczając ponad 200 mln standardowych stóp sześciennych azotu zapewniając klientowi bezpieczeństwo i pewność.
Tymczasowe/awaryjne dostawy gazu